一、正常生产过程中金属自动分离器的报警：

　　一旦发现金属污染产品。需要有一个过程来隔离受污染的产品并分析问题。

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　　2、如果三个试块（件）测试正常,则在生产线停止后（当没有产品通过传送带时）,清洁产品,并多次通过金属探测器,以发现产品中混合的金属。

　　3、调查和分析发现的金属物体,确认来源,并遵循偏差过程。

　　4、如果金属自动分离器在四小时内发出三次或三次以上警报,应及时停止机器,并在找到原因后重新开始生产。

　　二、金属检测器的校准：

　　建议在所有生产线启动前、生产过程中和生产结束时,每小时使用标准块校准金属探测器。

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　　需要三种不同材料的试件,铁、非铁和不锈钢。试件需要放置在产品中或靠近产品。

　　当试样通过食品金属探测器的开口时,物理位置需要靠近开口的中心点。因为这是检测过程中较为薄弱的部分。

　　三种测试产品需要轮流放置在传送带上。产品的间隔须是产品的正常间隔。需要成功检测并移除测试过的产品。

　　2、测试频率和内容：

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　　测试需要检测完整的系统功能：包括拆卸装置、拆卸确认装置和可锁定的收集箱。